Машины низкого давления для литья изделий из полимеров

Заливочные установки низкого давления используются для переработки (дозирования, смешения, заливки) всех типов жестких, эластичных, интегральных пено- и полиуретановых систем, силиконов, заливочных компаундов и других полимерных композиций с вязкостью исходных компонентов от 100 до 70000 мПа*с и получения изделий любой формы весом от 0,002 кг.

Данный тип оборудования является универсальным и широко применяется в промышленности благодаря простоте конструкции, небольшим капиталовложениям, малой метало - и энергоемкости.

Применение: 

• изготовление уплотнительных поверхностей автомобильных фильтров типа воздушных, масляных, топливных, салонных и пр.;

• производство фильтров промышленных пылесосов, систем кондиционирования и вентиляции;

• производство деталей для внутреннего интерьера кабин легковых и грузовых автомобилей;

• изготовление эластичных форм для искусственного камня, тротуарной плитки, литья различных архитектурных и художественных изделий из бетона, гипса, цемента;

• производство архитектурного и мебельного декора, сувенирной продукции, декоративной лепнины, фурнитуры;

• изготовление конструкционных изделий из жестких полиуретановых пен;

• заливка компаундом различного типа электродеталей, оборудования и приборов (двигатели, трансформаторы, конденсаторы,  и т.д.), опрессовывание электродеталей;

• производство любого типа изделий с применением двухкомпонентных полимерных систем. 

В основу работы машины низкого давления положен принцип подачи дозирующими насосами, при сравнительно низких рабочих давлениях (до 4 МПа), заданного количества двух жидких компонентов в смесительную головку. Процесс смешения осуществляется в проточных малогабаритных динамических или статических смесителях, способных за очень короткое время обеспечить необходимую однородность композиции.

В динамических смесителях перемешивание компонентов происходит за счет механической энергии, благодаря высокой скорости вращения смесительного элемента (ротора).

Статические смесители не имеют подвижных частей, перемешивание осуществляется за счет многократного разделения потоков в трубке и поворотов, определяемых количеством и формой смесительных элементов.Для удаления жидких остатков смеси и предотвращения засорения необходима технологическая промывка смесительной камеры в паузах между заливками.

Применение установок низкого давления наиболее эффективно при изготовлении деталей малой дозировки, где из-за небольших пауз между заливками промывка головки может проводиться после выполнения серии заливок, что существенно уменьшает количество сбросовых заливок и позволяет экономить сырье.

Предлагаемый спектр заливочных машин низкого давления, отличающихся по назначению и производительности, сочетающих в себе простоту управления, высокие технические показатели и стандарты качества, эффективность и надежность, и в то же время не требующие больших инвестиций, позволят решить производственные проблемы малого и среднего бизнеса для увеличения производства и выполнения высокотехнологичных процессов.